Паветра

У сучаснай прамысловасці, як важнае харчаванне, паветраны кампрэсар шырока выкарыстоўваецца ў розных вытворчых працэсах. Аднак спажыванне энергіі паветранага кампрэсара заўсёды было ў цэнтры ўвагі прадпрыемстваў. З павышэннем экалагічнай дасведчанасці і павелічэннем выдаткаў на энергію, як эфектыўна эканоміць энергію, стала ключавым пытаннем у выкарыстанні і падтрыманні паветраных кампрэсараў. У гэтым артыкуле будзе глыбока абмяркоўваць мноства аспектаў эканоміі энергіі паветранага кампрэсара, дапаможа чытачам асвоіць ключавыя моманты эканоміі энергіі і рэалізаваць зялёную і эфектыўную працу паветранага кампрэсара. Крытыка і выпраўленне вітаюцца за недахопы.

I. Лячэнне ўцечкі

Падлічана, што сярэдняя ўцечка сціснутага паветра на заводзе складае да 20% 30%, у той час як невялікае адтуліну ў 1 мм ² пад ціскам 7 бар, уцечка каля 1,5 л/с, што прыводзіць да штогадовай страты каля 4000 юаняў (для ўсіх пнеўматычных інструментаў, шлангаў, фітынгаў, клапанаў і г.д.). Такім чынам, асноўнай працай па эканоміі энергіі з'яўляецца кантроль уцечкі, праверку ўсіх сеткі перадачы і газавых кропак, асабліва суставаў, клапанаў і г.д., каб змагацца з крокам уцечкі ў часе.

II. Лячэнне падзення ціску

Кожны раз, калі сціснутае паветра праходзіць праз абсталяванне, сціснутае паветра будзе страчана, а ціск крыніцы паветра будзе зніжацца. Агульны выхад паветранага кампрэсара Да кропкі газу, падзенне ціску не можа перавышаць 1 бар, больш строга складае не больш за 10%, гэта значыць 0,7 бар, халодны ўчастак фільтра па падзенні ціску, як правіла, 0,2 бар. Фабрыка павінна размяшчаць сетку труб з кольцамі, наколькі гэта магчыма, збалансаваць ціск газу ў кожнай кропцы і зрабіць наступнае:

Праз раздзел газаправода, каб наладзіць датчык ціску, каб выявіць ціск, падрабязна праверце кропку ціску ў кожным раздзеле, а таксама своечасова правярайце і падтрымлівайце раздзел пра праблемную сетку труб.
Пры выбары абсталявання для сціснутага паветра і ацэнкі патрэбы ў ціску газавага абсталявання неабходна ўсебакова разгледзець ціск на пастаўку газу і аб'ём пастаўкі газу, а не павінна слепа павышаць ціск у паветры і агульную магутнасць абсталявання. У выпадку забеспячэння вытворчасці, выхлапны ціск паветранага кампрэсара павінна быць зніжана, наколькі гэта магчыма. Кожнае зніжэнне 1BAR выхлапнага ціску паветранага кампрэсара дазволіць зэканоміць прыблізна на 7% ~ 10%. На самай справе, пакуль цыліндры шматлікіх газавых абсталяванняў складаюць 3 ~ 4BAR, некалькі маніпулятараў маюць патрэбу ў больш чым 6 бар.

Па -трэцяе, адрэгулюйце паводзіны выкарыстання газу

Згодна з аўтарытэтнымі дадзенымі, энергаэфектыўнасць паветранага кампрэсара складае ўсяго каля 10%, а каля 90% было ператворана ў цеплавую страту энергіі. Таму неабходна ацаніць фабрычнае пнеўматычнае абсталяванне і ці можна вырашыць яго электрычным метадам. У той жа час неабходна пакласці неразумнае паводзіны газу, напрыклад, выкарыстанне сціснутага паветра для звычайнай чысткі.

Па -чацвёртае, прыняць цэнтралізаваны рэжым кіравання

Некалькі паветраных кампрэсараў кантралююцца ў цэнтры, а колькасць запушчаных блокаў аўтаматычна кіруецца ў залежнасці ад змены спажывання газу. Калі лік невялікі, для рэгулявання ціску можа быць выкарыстаны паветраны кампрэсар для пераўтварэння частоты; Калі колькасць вялікая, можа быць прынята цэнтралізаванае кіраванне сувязямі, каб пазбегнуць росту ціску выхлапных выхлапных газаў, выкліканых параметрамі некалькіх паветраных кампрэсараў, што прывядзе да адходаў выходнай энергіі паветра. Канкрэтныя перавагі цэнтралізаванага кантролю наступныя:

Калі спажыванне газу памяншаецца да пэўнай колькасці, вытворчасць газу памяншаецца за кошт скарачэння часу загрузкі. Калі спажыванне газу далей зніжаецца, паветраны кампрэсар з добрымі характарыстыкамі спыніцца аўтаматычна.

Паменшыце магутнасць вываду валу рухавіка: Прымайце рэжым рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты, каб паменшыць выхад магутнасці валу рухавіка. Перад трансфармацыяй паветраны кампрэсар аўтаматычна разгружаецца, калі дасягне ўстаноўленага ціску; Пасля пераўтварэння паветраны кампрэсар не будзе разгружацца, але зніжае хуткасць кручэння, зніжае здабычу газу і падтрымлівае мінімальны ціск сеткі газу, зніжаючы тым самым спажыванне электраэнергіі ад выгрузкі да загрузкі. У той жа час праца рухавіка памяншаецца да ніжняй частоты магутнасці, што таксама можа паменшыць выходную магутнасць валу рухавіка.

Пашырайце тэрмін службы абсталявання: выкарыстоўвайце прыладу энергазберагальнага вырабу частоты і скарыстайцеся функцыяй мяккага запуску частотнага пераўтваральніка, каб зрабіць стартавы старт ад нуля, а максімум не перавышае намінальны ток, каб паменшыць уздзеянне электрасеткі і патрабаванні магутнасці харчавання і падаўжае жыццё абсталявання і клапанаў.
Паменшыце рэактыўную страту магутнасці: рухальная рэактыўная магутнасць павялічыць страты лініі і ацяпленне абсталявання, што прывядзе да зніжэння каэфіцыента магутнасці і актыўнай магутнасці, што прывядзе да неэфектыўнага выкарыстання абсталявання і сур'ёзных адходаў. Пасля выкарыстання прылады рэгулявання хуткасці частоты, з -за функцыі ўнутранага кандэнсатара фільтра пераўтваральніка частоты, рэактыўная страта магутнасці можа быць зніжана, а актыўную магутнасць электрасеткі можа быць павялічана.
5. Зрабіце добрую працу ў абслугоўванні абсталявання

Згодна з прынцыпам эксплуатацыі паветранага кампрэсара, паветраны кампрэсар паглынае натуральнае паветра і ўтварае чыстае паветра высокага ціску для іншага абсталявання пасля шматступеннай апрацоўкі і шматступеннай сціску. У цэлым працэсе паветра ў прыродзе будзе пастаянна сціскацца, паглынаючы большую частку цяпла, пераўтворанага электрычнай энергіяй, так што тэмпература сціснутага паветра ўзрастае. Пастаянная высокая тэмпература нявыгадная для нармальнай працы абсталявання, таму неабходна пастаянна астуджаць абсталяванне. Такім чынам, неабходна зрабіць добрую працу ў абслугоўванні і ачыстцы абсталявання, павялічыць эфект рассейвання цеплавога рассейвання паветранага кампрэсара і абменнае дзеянне вадзянога астуджэння і паветраных астуджаных цеплаабменнікаў і падтрымліваць якасць алею, каб забяспечыць эканомію энергіі, стабільнай і бяспечнай працы паветранага кампрэсара.

Vi. Аднаўленне цяпла адходы

Паветраны кампрэсар звычайна выкарыстоўвае асінхронны рухавік, каэфіцыент магутнасці адносна нізкі, у асноўным ад 0,2 да 0,85, што значна мяняецца са змяненнем нагрузкі, а страта энергіі вялікая. Аднаўленне адходаў паветранага кампрэсара можа паменшыць тэмпературу выхлапнага паветранага кампрэсара, падоўжыць тэрмін службы паветранага кампрэсара і цыкл абслугоўвання астуджальнага алею. У той жа час адноўленае цяпло можа быць выкарыстана для хатняй спякоты, разагравання вады для вады, ацяплення, ацяплення і іншых выпадкаў, з наступнымі перавагамі:

Высокая эфектыўнасць аднаўлення: аднаўленне нафты і газу падвойнае цяпло, вялікая розніца ў тэмпературы паміж уваходам і выхадам вады, высокая эфектыўнасць аднаўлення цяпла. Усё цяпло нафты і газу паветранага кампрэсара аднаўляецца, а халодная вада хутка і непасрэдна пераўтвараецца ў гарачую ваду, якая адпраўляецца ў сістэму захоўвання гарачай вады праз ізаляцыйную трубу, а затым перапампоўваецца ў кропку гарачай вады, якая выкарыстоўваецца на заводзе.
Эканомія прасторы: арыгінальная структура прамога ацяплення, невялікі след і зручная ўстаноўка.
Простая структура: нізкі ўзровень адмоваў і нізкі кошт тэхнічнага абслугоўвання.
Страта нізкага ціску: Высокаэфектыўнае прылада для аднаўлення цяпла з сціснутым паветраным адходам прымаецца для дасягнення нулявога страты ціску сціснутага паветра, не змяняючы канал патоку паветра.
Стабільная праца: трымайце тэмпературу алею ў лепшым працоўным дыяпазоне, каб забяспечыць стабільную працу паветранага кампрэсара.

Хуткасць рухальнай нагрузкі паветранага кампрэсара захоўваецца вышэй за 80%, што можа павысіць эфектыўнасць эканоміі энергіі. Таму неабходна надаць перавагу эфектыўнаму рухавіку і знізіць плаваючую ёмістасць рухавіка. Напрыклад:

Эфектыўнасць спажывання электраэнергіі рухавіка тыпу Y на 0,5% ніжэй, чым у звычайнага рухавіка JO, а сярэдняя эфектыўнасць рухавіка YX на 10%, што на 3% вышэй, чым у JO Motor.
Выкарыстанне магнітных матэрыялаў з нізкім спажываннем энергіі і добрай магнітнай праводнасці можа паменшыць спажыванне медзі, жалеза і іншых матэрыялаў.
Звычайная старамодная перадача (перадача і перадача перадач V-рамяня) страціць больш эфектыўнасці перадачы і знізіць прадукцыйнасць эканоміі энергіі. З'яўленне рухальнай кааксіяльнай структуры і ротара можа цалкам вырашыць страты энергіі, выкліканую механічнай перадачай, і павялічыць аб'ём паветра. У той жа час ён таксама можа кантраляваць хуткасць кручэння абсталявання ў поўным дыяпазоне.

Пры выбары паветранага кампрэсара прыярытэт можа быць нададзены для выкарыстання эфектыўнага шрубавага паветранага кампрэсара. З улікам спажывання вытворчых газаў прадпрыемстваў неабходна ўлічваць выкарыстанне газу ў пік і паілка і прыняць зменныя ўмовы працы. Высокаэфектыўная шрубавая паветраная кампрэсара выгадная для эканоміі энергіі, а яго рухавік эканоміць больш за 10% энергіі, чым агульны рухавік, і мае перавагі пастаяннага ціску паветра, без адходаў розніцы ціску, колькі паветра ўводзіцца з тым, колькі паветра, і ніякай загрузкі і разгрузкі, і больш чым 30% эканоміць энергію, чым звычайная кампрэсарная паветра. Калі спажыванне вытворчасці газу вялікае, можна выкарыстоўваць цэнтрабежную адзінку, высокая эфектыўнасць і вялікі паток могуць палегчыць праблему недастатковага спажывання газу ў піку.

Viii. Трансфармацыя сістэмы сушкі

Традыцыйная сістэма высыхання мае мноства недахопаў, але новае сушыльнае абсталяванне можа выкарыстоўваць цяпло адходаў ціску паветра для высыхання і дэпрэдый сціснутага паветра, а хуткасць эканоміі энергіі больш за 80%.

Карацей кажучы, абсталяванне, кіраванне аперацыямі і іншыя фактары ўплываюць на спажыванне энергіі паветранага кампрэсара. Толькі комплексны аналіз, усёабдымны разгляд, выбар перадавых тэхналогій, разумныя і магчымыя метады і дапаможныя меры могуць забяспечыць эканомію, стабільную і бяспечную працу паветранага кампрэсара. Пры ўжыванні перадавых тэхналогій і метадаў, такіх як рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частаты, супрацоўнікі таксама павінны добрасумленна зрабіць добрую працу ў паўсядзённым кіраванні і абслугоўванні абсталявання, эканоміць энергію і знізіць спажыванне на аснове забеспячэння вытворчасці, каб палепшыць эканамічныя і сацыяльныя выгады.